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              PET塑膠原料PETG瓶資料介紹

              PET塑膠原料,PETG瓶,洗發水瓶,聚對苯二甲酸乙二醇酯是熱塑性聚酯中最主要的品種,英文名為Polythylene terephthalate 簡稱PET或PEIT(以下或稱為PET),俗稱滌綸樹脂。它是對苯二甲酸與乙二醇的縮聚物,與PBT一起統稱為熱塑性聚酯,或飽和聚酯。

               

              聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)

              一:概述

              1946年英國發表了第一個制備PET的專利,1949年英國ICI公式完成中試,但美國杜邦公司購買專利后,1953年建立了生產裝置,在世界最先實現工業化生產。初期PET幾乎都用于合成纖維(我國俗稱滌綸、的確良)。80年代以來,PET作為工程塑料有突破性的發展,相繼研制出成核劑和結晶促進劑,PET與PBT一起作為熱塑性聚酯,成為五大工程塑料之一。

              PET分為纖維級聚酯切片和非纖維級聚酯切片。①纖維級聚酯用于制造滌綸短纖維和滌綸長絲,是供給滌綸纖維企業加工纖維及相關產品的原料。滌綸作為化纖中產量最大的品種。②非纖維級聚酯還有瓶類、薄膜等用途,廣泛應用于包裝業、電子電器、醫療衛生、建筑、汽車等領域,其中包裝是聚酯最大的非纖應用市場,同時也是PET增長最快的領域。

              作為包裝材料PET優點:

              1.有良好的力學性能,沖擊強度是其他薄膜的3~5倍,耐折性好。

              2.耐油、耐脂肪、耐烯酸、稀堿,耐大多數溶劑。

              3.具有優良的耐高、低溫性能,可在120℃溫度范圍內長期使用,短期使用可耐150℃高溫,可耐-70℃低溫,且高、低溫時對其機械性能影響很小。

              4.氣體和水蒸氣滲透率低,既有優良的阻氣、水、油及異味性能。

              5.透明度高,可阻擋紫外線,光澤性好。

              6.無毒、無味,衛生安全性好,可直接用于食品包裝。

              二:特性編輯

              PET是乳白色或前黃色高度結晶性的聚合物,表面平滑而有光澤。耐蠕變、耐抗疲勞性、耐磨擦和尺寸穩定性好,磨耗小而硬度高,具有熱塑性塑料中最大的韌性:電絕緣性能好,受溫度影響小,但耐電暈性較差。無毒、耐氣候性、抗化學藥品穩定性好,吸水率低,耐弱酸和有機溶劑,但不耐熱水浸泡,不耐堿。

              PET樹脂的玻璃化溫度較高,結晶速度慢,模塑周期長,成型周期長,成型收縮率大,尺寸穩定性差,結晶化的成型呈脆性,耐熱性低等。

              通過成核劑以及結晶劑和玻璃纖維增強的改進,PET除了具有PBT的性質外,還有以下的特點。

              1.熱變形溫度和長期使用溫度是熱塑性通用工程塑料中最高的

              2.因為耐熱高,增強PET在250℃的焊錫浴中浸漬10S,幾乎不變形也不變色,特別適合制備錫焊的電子、電氣零件:

              3.彎曲強度 200MPa,彈性模量達4000MPa,耐蠕變及疲勞性也很好,表面硬度高,機械性能與熱固性塑料相近。

              4.由于生產PET所用乙二醇比生產PBT所用丁二醇的價格幾乎便宜一半,所以PET樹脂和增強PET是工程塑料中價格最低的,具有很高的性價比。

              三:應用編輯

              PET主要用于纖維,少量用于薄膜和工程塑料。PET纖維主要用于紡織工業。PET薄膜主要用于電氣絕緣材料,如電容器、電纜絕緣、印刷電路布線基材,電極槽絕緣等。PET薄膜的另一個應用領域是片基和基帶,如電影膠片、X光片、錄音磁帶、電子計算機磁帶等。PET薄膜也應用真空渡鋁制成金屬化薄膜,如金銀線、微型電容器薄膜等。PET的另一個用途就是吹塑制品,用于包裝的聚酯拉審瓶。

               

              玻璃纖維增強PET適用于電子電氣和汽車行業,用于各種線圈骨架、變壓器、電視機、錄音機零部件和外殼、汽車燈座、燈罩、白熱燈座、繼電器、曬整流器等。

              四:成型加工編輯

              PET的成型加工可以注塑、擠出、吹塑、涂覆、粘結、機加工、電鍍、真空鍍金屬、印刷。以下主要介紹二種。

              1.注塑級①溫度設定:射嘴:280~295℃、前段270~275℃、中鍛265~275℃、后段250-270℃;螺旋桿轉速50~100rpm、模具溫度30~85℃、非結晶型之模具為70℃一下、背壓5-15KG。②試用除濕干燥機、料管溫度240~280℃、射出壓力500~1400KG、射出成型溫度260~280℃、干燥溫度120~140℃、須時2~5小時。

              2.薄膜級 先將PET樹脂切片預干燥,以防水解,然后在擠出機中于280℃經T形模擠出無定型厚片,經過冷卻轉鼓或冷卻液進行驟冷,使其保持無定形態,以便拉伸定向。厚片再經拉幅機雙向拉伸,就成PET薄膜??v向拉伸就是將厚片預熱至86~87℃,并在此溫度下沿厚片平面延伸方向拉伸3倍左右,使之取向可以提高結晶度達到較高溫度:橫向拉伸預熱溫度98~100℃,拉伸溫度100~120℃拉伸比2.5~4.0,熱定型溫度230~240℃??v橫向拉伸后的薄膜還需經過熱定型,以消除由拉伸產生的膜變形,制成熱穩定性較好的薄膜。

              聚對苯二甲酸類塑料,主要包括聚對苯二甲酸乙二酯(PET)和聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)。

                PET,分子結構高度對稱,具有一定的結晶取向能力,故而具有較高的成膜性和成性。PET具有很好的光學性能和耐候性,非晶態的PET具有良好的光學透明性。另外PET具有優良的耐磨耗摩擦性和尺寸穩定性及電絕緣性。PET做成的瓶具有強度大、透明性好、無毒、防滲透、質量輕、生產效率高等因而受到了廣泛的應用。PBT與PET分子鏈結構相似,大部分性質也是一樣的,只是分子主鏈由兩個亞甲基變成了四個,所以分子更加柔順,加工性能更加優良?!【蹖Ρ蕉姿犷愃芰系闹饕猛居校?/p>

                薄膜片材方面:各類食品、藥品、無毒無菌的包裝材料;紡織品、精密儀器、電器元件的高檔包裝材料;錄音帶、錄象帶、電影膠片、計算機軟盤、金屬鍍膜及感光膠片等的基材;電氣絕緣材料、電容器膜、柔性印刷電路板及薄膜開關等電子領域和機械領域。

                包裝瓶的應用:其應用已由最初的碳酸氣飲料發展到啤酒瓶、食用油瓶、調味品瓶、藥品瓶、化妝品瓶等。

                電子電器:制造連接器、線圈繞線管、集成電路外殼、電容器外殼、變壓器外殼、電視機配件、調諧器、開關、計時器外殼、自動熔斷器、電動機托架和繼電器等。

                汽車配件:如配電盤罩、發火線圈、各種閥門、排氣零件、分電器蓋、計量儀器罩殼、小型電動機罩殼等,也可利用PET優良的涂裝性、表面光澤及剛性,制造汽車的外裝零件。

                機械設備:制造齒輪、凸輪、泵殼體、皮帶輪、電動機框架和鐘表零件,也可用作微波烘箱烤盤、各種頂棚、戶外廣告牌和模型等。


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